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氧化镁简介与材质特性

[来源:www.ycslydq.com] [2019-6-11] [收藏本页] [打印本页] [关闭窗口]

1、目前作为电热管的主要填充材料有:

石英砂,氧化铝,电工级氧化镁。而为什么要选氧化镁作为填充材料呢?主要还是因为它是电的绝缘体,热的良导体、安定性高、且价格便宜、易购买、储藏量大等特点,因而在电热管中得到普遍长久的使用。

2、氧化镁制造方法

氧化镁提炼后需经2800℃的电气熔融,使其结晶完全稳定再冷成块状时,由于内聚力的影响使中间部分纯度较高(比重3、58-3.6)。此块状经铁锤击碎再除去铁屑后目数混合,即成现在所使用的填充材料氧化镁粉,现在使用的目数规格:40-325目。

3、氧化镁相关数据

分子式:MgO

分子量:40.3

比重:3.58

熔点:2800℃

硬度:5.5

比热:0.25Kcal/kg℃

海水氧化镁结晶为方块状,菱镁石氧化镁结晶为球状,因此填充密度以菱镁石氧化镁较佳。

以电气性能来说海水氧化镁较佳,因所含的杂质成分多,但加工后的性能以菱镁石氧化镁较佳,因菱镁石氧化镁中B2O3的含量少。

氧化镁所含有的其它杂质可提高热传导性,但绝缘性因此降低。

4、氧化镁的热处理

氧化镁经过热处理后,颜色愈浓,表示结晶析出的杂质越多。

颗粒直径达1mm者,热处理后Fe不易析出。

颗粒直径达0.5mm者,热处理后Fe被析出与氧结成Fe2O3。

5、氧化镁目数对电热管的影响

目数太大:其颗粒度小,因表面呈鱼鳞状且单位重量上之面积较大,易吸湿,影响电热管的寿命;同时对现场填充环境带来严重污染。

目数太小:其颗粒度越大,缩管后将压伤电热丝表面影响电热管的寿命,填充时很容易造成细丝偏芯、乱丝及发热丝圈芯部空洞等不良现象。

6、氧化镁吸湿特性

氧化镁保存一年以上既产生化学性的吸湿,使用前须500℃干燥4小时,短期内保存,使用前最好先干燥1小时150℃。

7、氧化镁热传导与温度的关系

电热管填充密度为2.9/cm3时直线电热管热传导系数,当电热管弯曲半径=15mm时,其弯曲部分的热传导为直线的1/2倍使用,高温时将会造成断丝,采取补救方法就是将弯曲部分加以油压加工。

8、氧化镁烧结现象

电热管经过1000-1050℃热处理后MgO颗粒间即以水泥型结合,此现象称为烧结,造成此现象的原因主要是氧化镁中所含的B2O3即Fe2O3所引起。

9、氧化镁杂质容量

如MgO中所含的Fe2O3对电热管连续使用时将促使电热管的绝缘电阻渐渐降低,此原因是因Fe2O3中O2分压所引起。

氧化镁简介与材质特性 http://www.ycslydq.com/NewsShow_2.html
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